數控機床編程與操作
數控機床編程與操作主要包括數控編程和機床操作兩部分。
數控編程是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過(guò)程,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過(guò)程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫(xiě)數控加工程序;制作控制介質(zhì);校對程序及首件試切。它分為手工編程和自動(dòng)編程兩種方法。手工編程適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件,但需要人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書(shū)寫(xiě)程序清單直到程序的輸入和檢驗,非常費時(shí)且容易出錯。自動(dòng)編程則是利用計算機或程編機來(lái)完成零件程序的編制,對于復雜的零件更為方便。此外,還可以利用CAD/CAM軟件實(shí)現造型及圖象自動(dòng)編程,如MasterCAM等軟件,雖然功能單一,但簡(jiǎn)單易學(xué)且價(jià)格較低,適合中小企業(yè)使用。
至于數控機床的操作,它涉及機床的日常維護保養、熟悉機床面板及手動(dòng)操作、對刀及程序的輸入、簡(jiǎn)單及復雜零件的加工等多個(gè)方面。同時(shí),數控機床編程與操作還需要了解并掌握加工坐標系、***值編程與增量編程、進(jìn)刀和退刀方式、基本指令如G00、G01、G02、G03、G04、G28等知識點(diǎn)。
總的來(lái)說(shuō),數控機床編程與操作是一個(gè)復雜且需要專(zhuān)業(yè)技能的領(lǐng)域,它要求操作者具備豐富的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗。