數控加工中心漏油故障原因之鑄件缺陷和零件損壞
文章出處：無(wú)錫市金城機電設備成套有限公司
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通常將數控機床的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下，靜結合面部位，每半小時(shí)滴一滴油和動(dòng)結合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無(wú)論是動(dòng)結合面還是靜結合面，每2-3min滴一滴油時(shí)，為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設備達到治漏的一般要求是，設備外部靜結合面處不得有滲漏現象，動(dòng)結合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。設備內部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動(dòng)帶上，可引回到潤滑箱內。
由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油
(1)鑄件出現砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設備使用過(guò)程中，這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。
(2)油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時(shí)，使用日久，材料會(huì )老化變硬發(fā)脆，造成油管和管接頭破裂引起漏油。
(3)密封圈長(cháng)期使用后，特別是那些運動(dòng)部位的密封圈，會(huì )因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔(軸套)間間隙增大，同樣引起漏油。
(4)零件加工精度誤差及其它原因。例如：箱體和箱蓋結合面的平面度超差、表面粗糙度過(guò)大、工件殘余應力過(guò)大引起工件變形，使結合面貼合不嚴密?；蛘呔o固件松動(dòng)等，都會(huì )引起漏油。
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