隨著(zhù)我國機床制造業(yè)的提高，數控機床已投放到各在零配件加工和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中。是未來(lái)各大智能數控機床配件工廠(chǎng)不可缺少的連接設備。由于數控機床的品種很多，有金削設備鈑金設備兩大類(lèi)。同時(shí)根據其控制原理、功能和組成部分，從不同的角度進(jìn)行了分類(lèi)，下面我們從實(shí)際零件加工中的功能體現給予分類(lèi)：

一、零件孔系加工中以點(diǎn)位控制的數控機床。點(diǎn)位控制數控機床主要有數控鉆床、數控鏜床、數控沖床及三坐標測量機等，印制電路板鉆孔機是較簡(jiǎn)單的點(diǎn)位控制數控機床。點(diǎn)位控制的數控機床用于加工平面內的孔系，它控制加工平面內的兩具坐標軸（一個(gè)坐標軸就是一個(gè)方向的進(jìn)給運動(dòng)）帶動(dòng)刀具與工件相對運動(dòng)，從一個(gè)坐標公交車(chē)（一個(gè)坐標軸就是一個(gè)方向的進(jìn)給運動(dòng)）帶動(dòng)刀具與工件相對運動(dòng)，從一個(gè)坐標位置（坐標點(diǎn)）快速移動(dòng)到下一個(gè)坐標位置，然后控制第三個(gè)坐標軸進(jìn)行切削加工。

該類(lèi)機床要求坐位置有較高的定位精度，為了提高生產(chǎn)效率，機床采用設定的較高進(jìn)給速度進(jìn)行定位運動(dòng)，在接近定位點(diǎn)前進(jìn)分級或連續降速，以便低速趨近終點(diǎn)，從而減少運動(dòng)部件的慣性過(guò)沖和由此引起的定位誤差。在定位移動(dòng)過(guò)程中，數控機床不進(jìn)行削加工，對運動(dòng)軌跡沒(méi)有任何要求。

二、在切削加工中應于較多直線(xiàn)控制數控機床。直線(xiàn)控制數控機床可控制刀具或工作臺適當的進(jìn)給速度，沿平行于坐標軸的方向進(jìn)行直線(xiàn)移動(dòng)和切削加工，進(jìn)給速度根據切削條件可在一定范圍內調整。直線(xiàn)控制的簡(jiǎn)易數控車(chē)床，只有兩個(gè)坐標軸，可用于加工臺階軸。直線(xiàn)控制的數控銑床有三個(gè)坐標軸，可用于平面的銑削加工?，F代組合機床采用數控進(jìn)給伺服系統，驅動(dòng)動(dòng)力頭帶著(zhù)多個(gè)軸箱沿軸向進(jìn)給，進(jìn)行切削加工，它也可以算作一種直線(xiàn)控制的數控機床。

三、曲線(xiàn)和輪廓控制的復雜零件的數控機床。輪廓控制數控機床分為平面輪廓加工的數控機床和空間輪廓加工的數控機床。平面輪廓加工的數控機床有車(chē)削曲面零件的數控車(chē)床和銑削曲面輪廓的數控銑床，其加工零件的輪廓形狀。零件的輪廓可以由直線(xiàn)、圓弧或任意平面曲線(xiàn)（如拋物線(xiàn)、阿基米德螺旋線(xiàn)等）組成。不管零配件輪廓由何種線(xiàn)段組成，加工時(shí)通常用小段直線(xiàn)來(lái)逼近曲線(xiàn)輪廓。