無(wú)錫數控機床加工中心加工配件中的精度問(wèn)題

01.位置誤差對加工精度的影響

位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面、軸線(xiàn)或對稱(chēng)平面之間的相互位置相對于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度，如垂直度、位置度、對稱(chēng)度等。數控機床加工中的位置誤差通常指死區誤差，產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機床零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形導致加工誤差，以及在加工中，機床的刀頭需要克服摩擦力等因素導致產(chǎn)生位置誤差。在開(kāi)環(huán)系統中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動(dòng)系統中，則主要取決于位移檢測。

02.幾何誤差導致的加工精度誤差

數控機床加工中，由于刀具和夾具在受外力和加工中產(chǎn)生的熱量等外界因素的影響下，機床的幾何精度受到影響，機床上加工的零部件產(chǎn)生幾何變形，從而導致產(chǎn)生幾何誤差。據研究，數控機床產(chǎn)生幾何誤差的主要原因無(wú)外乎以下兩種：內部因素和外部因素。機床產(chǎn)生幾何誤差的內部因素指機床本身的因素導致的幾何誤差，如機床的工作臺面的水平度、機床導軌的水平程度和直線(xiàn)度、機床刀具和夾具的幾何準確程度等。外部因素主要是指在外部環(huán)境和加工過(guò)程中的熱變形等因素影響下產(chǎn)生的幾何誤差，如刀具或零部件在切削過(guò)程中，由于受熱膨脹、變形，從而產(chǎn)生幾何誤差，影響了機床的加工精度和零部件的加工精度。

03.機床定位導致的加工精度誤差

通過(guò)長(cháng)期的零部件加工的數據分析和實(shí)踐操作看出，機床定位對于數控機床的加工精度有較大影響。數控機床的加工誤差，從結構上看，多由定位精度引起，其中機床的進(jìn)給系統是影響定位精度的主要環(huán)節。數控機床的進(jìn)給系統通常由機械傳動(dòng)系統和電氣控制系統兩部分組成，定位精度與結構設計中的機械傳動(dòng)系統有關(guān)。在閉環(huán)系統中，數控機床通?？梢酝ㄟ^(guò)定位檢測裝置防止進(jìn)給系統中的主要部件產(chǎn)生位置偏差，如滾珠絲杠等部件。而對于開(kāi)環(huán)系統，由于影響因素較多、情況比較復雜，無(wú)法進(jìn)行定位監控，所以對數控機床的加工精度影響較大。

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